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1、卧式设备送带长度控制的电位器在零位送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。
2、卧式设备穿带不正确。打开右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带。
3、压块机---机内有异物。 打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅---,应多作清洁保养。
4、压块机送带滚轮间隙不正确。 一对压块机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带---,间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整,金属压块机厂家,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5、金属压块设备选用的pp带太厚或太薄。 因pp打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。
6、电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子不能活动---。
故障解决办法如下:
1、检查压块机中的液压油。
2、检查压块机调压阀有没松弛。
3、检查金属压块设备中的油泵有没问题。
一、套箱常见故障的---和解决
液压打包机套箱比拉力---规定相对性简易,提供的油系统软件单一,运动各种阀门少,---常见故障方式参照拉力开展,尤其要留意梭阀,内校准弹黄疲惫及成品油残渣导致的关掉关不紧引起漏气。
二、系统异常防止和---
液压传动系统是一种汽车内循环情况,决策其常见故障---性,解决非常容易,发觉难,燃油管流入单一,排査常见故障相近电源电路的逻辑判断,一环扣一环。机、电维修人员须围绕加工工艺---规定进行清查,另外把关键放到常见故障的防止,有关对策:
1.因为液压机装包是一个一瞬间暴发相互作用力的全过程,引起机器设备的震动,非常容易造成光学限位开关松脱挪动而无效,因而,须常常查验电源开关部位是不是飘移或松脱,并多方面固定不动。
2.齿轮油在管道中髙速流动性,摩损造成的颗粒物及其脆化密封性非常容易造成油路板软件卡住,按时过虑成品油,干净整洁拆换配件,防止成品油环境污染,---打包机燃油管通畅。
3.立即调整---汽压主要参数及液压缸的运作上涨和降低的速率,---压脸罩箱姿势灵巧及时。
1)基于液压传动原理,执行元件工作缸及柱塞或活塞结构简单,大型金属压块机,结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程,因此适应牲强,便于压制大型工件或较长、较高的工件。
2)由于执行元件的结构简单,具有灵活布置的特点,因此可以根据工艺要求来进行多方位的布置垂直的、水平的、倾斜一定角度等以及多地点分散布置
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