华富机械设备(图)-金属压块机

铁屑压块机电气部分采用pc控制，抗干扰性强，自动化程度高，操作简单。

液压站采用整体式阀块及大通经装阀，了油的渗漏，降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。

铁屑压块机机架部分采用整体铸钢件，提高了设备的---稳定性和使用的寿命。

油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率。

根据用户工况另可加配螺旋自动送料器、链条式自动出料器等，降低工人的劳动强度

可编程的控制器的操作台，工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接，金属屑压块机，根据需要配备。

适用性：

  可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等 压制成高密度压块，直接投炉冶炼，大---低了成本费用。

 2．上盖    上盖也多用钢板焊接结构，下面衬以耐磨淬火---硬度、耐磨要求钢板，用沉头螺栓固定在上盖上，以便---磨损后进行更换。上盖的关闭和打开由液压缸驱动。应注意的是该驱动力不仅仅是上盖的开闭力 护还要考虑在上盖下压时，要克服蓬松状态的金属阻力。上盖要设置液压控制的插栓，金属压块机，在主缸和侧缸推进时，避免上盖被废金属顶起。 

   在新增加的金属压块机中，技术水平有了较大的提高。在设计方面，由于计算机的普及和应用，金属压块机，重型构件采用了有限元优化设计或校核；普遍采用预应力张力柱，提高了压块机整体承力框架的刚度；---了动梁、压块筒导轨结构，导向精度有了进一步提高；采用穿孔针内冷等措施，为生产---压块制品提供了更完善的设备条件。配套设施、辅助机械化装置完善。

出现了铝压块机长锭加热，计算机控制热剪定尺切断；铜压块机采用了无氧化水封出料系统等新工艺。液压动力系统普遍采用了变量泵、定量泵组合的泵直接传动系统；液压控制方面采用了电液pid“插装阀组合系统，大型金属压块机，通过可编程序控制器plc，实现了压块速度的闭环控制，提高了速度调节的精度，可进一步满足压块工艺的苛刻要求。    同期，有明显的卧式压块机替代立式压块机的趋势，在铝及铝合金、铜及铜合金的压块生产中，立式压块机基本被淘汰。根据压块机所压块的金属不同，金属液压压块机的压力的范围也有所不同。